38年專注工業吸塵、除塵等廢氣（qì）環保處理設備
車（chē）間粉塵（chén）煙塵油霧（wù）淨化綜合解決方（fāng）案優（yōu）秀生產廠家
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1. 濾筒專用濾材特點
濾筒專用濾（lǜ）材必（bì）須保證除通常濾材所具備的過濾性（xìng）能外，還應符合以下要求。
①有一定的硬挺（tǐng）度。能夠摺疊後保證牙紋的形狀，並且能夠承受一（yī）定的負壓不變形。
②濾材不能太脆，折疊後疊痕部位不能破損，並在長期經受脈衝作用下也能保證完好，並不變形。
③濾材不能過厚（過厚的濾材不利於增加過濾麵積）
④必須有足夠的強（qiáng）度，能抵抗脈衝（chōng）長期衝擊貳不破損，使用壽命長。
⑤濕（shī）度（dù）、溫度等條件變化後，濾材的尺寸及形狀不能有太（tài）大的變化，必須要有較好的穩定性。
⑥符合環保要（yào）求，在使用過程中，特別是在脈衝（chōng）衝擊下（xià），濾（lǜ）材本身不能有危害人體健（jiàn）康的物質釋放（fàng）。
2. 濾筒專用（yòng）濾材的過濾機理
新濾筒剛裝上除塵器時，很快（kuài）會有大量的粉塵吸附到濾材表麵上，粉塵層不（bú）斷加厚。當脈衝反吹時，大量的急速氣流（liú）進入濾筒內框，所產生的的瞬間衝擊力使濾材產生振動和彎曲變形，濾材表麵最外層的粉塵層剝（bāo）落並伴（bàn）隨著氣流排出，從而達到脈衝清灰的效果。當清灰後，我們希望濾材表層能保留一層初（chū）始的穩（wěn）定粉塵層不被清（qīng）掉。這（zhè）層粉塵名為（wéi）初（chū）塵餅。它是保證（zhèng）過濾效率的關鍵，並且它能夠最大限度地阻止（zhǐ）後（hòu）來的粉塵進入濾材芯部，有（yǒu）效地保護濾材不被堵塞，這就是（shì）表麵過濾的（de）機理。如果初塵餅穩定性不（bú）好，粉塵容易進入濾材芯部，即使有脈衝反吹係統，進入濾（lǜ）材芯部的灰塵也（yě）會比排除的粉塵多，從而導（dǎo）致（zhì）濾材阻塞及排放超標等現象。所以清灰時必須保證（zhèng）不能過度清灰，否則會造成濾筒壽（shòu）命縮短和排放超標。但是，當清灰效果不佳時，粉塵層不（bú）斷增加會使濾材嚴重堵塞。這也不是我們期望（wàng）達到的效果，所以脈衝清灰要適當，不（bú）能過度清（qīng）灰或（huò）清灰不（bú）足。
3. 常用濾（lǜ）筒（tǒng）的專用濾材
（1）木漿纖維空氣濾紙 最早用於濾筒的濾材是（shì）木漿纖維（國外通（tōng）常稱為纖維素）的空氣濾紙。隨著造紙技術的進步，現時比較好的濾紙普遍會（huì）在木漿纖維中假如一（yī）定比例的合成纖（xiān）維，已改（gǎi）善濾紙的性能。木漿纖（xiān）維濾紙（zhǐ）強度較低，使用溫度通常≤80℃，用於濾筒製造時，使用壽命較短。
（2）紡粘聚酯（PET）熱（rè）軋無紡布 它的製造工藝，纖維（wéi）層在（zài）網簾帶上成網後在通過一對戴花點的高溫（wēn）（溫度接（jiē）近聚酯的（de）熔點）軋輥軋製（zhì），軋（zhá）輥凸出（chū）的花點將纖（xiān）維層壓緊焊合，從而（ér）產出濾布。由於在生產（chǎn）過程中（zhōng），纖（xiān）維是連（lián）續噴出的，所以該濾材具有強度高、使用壽命長、抗潮性好、使用溫度高（≤135℃）等優點，特別適（shì）用於作為濾筒用濾材。
（3）其他形式的無紡（fǎng）布（bù） 由於可以製造無紡布（bù）的化學纖（xiān）維（wéi）很多，並且製造（zào）工藝也（yě）各不相同，為了滿足不同的使（shǐ）用要求，可以選用不同（tóng）的纖（xiān）維和不（bú）同上午無紡（fǎng）布（bù）製造（zào）工藝，可以同時將幾（jǐ）種纖維混合使用，或者將不同粗細種類的纖維分層複合使用。例如SMS（紡粘、熔噴、紡粘三層複合）無（wú）紡布，針刺無紡布或水（shuǐ）刺無紡布經強化處理後均可應用（yòng）於濾筒製造。
（4）濾筒專用濾材的特種功能（néng） 在實際工況中所碰到的情況是千變萬化的，簡單的幾種濾（lǜ）材很難滿足實際使用（yòng）的需求，比如對於易燃易爆粉塵進行處理時，要避免靜電跳（tiào）火現象。由於化學纖維（高絕緣性）濾材很容易積聚靜電，若要避免靜（jìng）電跳火的發生，就需要（yào）對濾材進行抗靜電處理。目前濾筒專用濾材所（suǒ）具有主要特（tè）種功能有以（yǐ）下幾種（zhǒng）：
①阻燃（將可燃材料作抗燃處理，降低發生火災的（de）可能）；
②抗（kàng）靜電防爆；
③聚四氟乙烯（PTFE）覆（fù）膜（改善清（qīng）灰性能，提高過濾精度）;
④防油、防水、防汙（降低濾材表麵張力（lì），使清灰更容易）。
